日本丰田商务考察：降低成本是丰田汽车创新的基础

日本，占据全球制造业最高端位置，跟随特莱德游学考察团队一起走出去，把学到的东西带回来，受用于自己的企业。

丰田生产方式(TPS）早已成文各大商学院和制造业企业争相研究的对象，到底什么是丰田生产方式，如何在丰田生产方式受益？

丰田应用TPS进行制造，只根据订单进行生产，不留库存，这样做的优势是使间接成本可控，为客户提供稳定报价，根据生产预测和生产空挡情况，讲设备订单排入当前生产计划，保证了整个工作流程实现平准化。

丰田也要求大部分供应商实现平准化流程，实现物料平准化和零部件运送的准时制（JIT)，在装配线上，零部件直接送达至相关人员。根据每日生产计划，各种零件将被丰田叉车，牵引车和AGV按装配顺序送至线边。

日本跨国汽车制造商

日本考察，准时制在丰田生产方式中至关重要。它使工人在装配某叉车的欠当时间和地点立刻收到所需的正确零件。装配人员注重标准化和专业化，他们能在多种不同生产线上工作，装配各种不同产品。

丰田汽车的二级供应商

AVEX是一家主要生产刹车系统，变速装置等汽车配件的企业，员工规模不大，约300人，但生产的A/T 液压控制用阀门占据市场份额8%，混合动力车用控制阀门占市场份额5%，是丰田汽车的二级供应商，全球除奔驰公司没有使用该公司的产品外，其余汽车厂商均有使用该公司的产品。

AVEX积极注重人才教育培养，每年举行2次改善成果发表大会以激励员工积极参与改善活动，上世纪80年代的机床和设备仍在良好地运作，超越常规的零件加工商。普通切割工厂只会按照客户要求进行加工，而它致力于发展成为能和客户一起研发，每位员工都能独当一面。

旭自动车工业株式会社

引入丰田TPS精生产方式扭亏为盈

企业成立于1960年，经过40多年的经营后传到第二代，主要生产丰田汽车零部件以及火车零部件。现年产值竟能达到九亿日元（约5千多万人民币），但在6年前，由于管理不善，企业效益一直不好甚至出现亏损。

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